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滚动轴承出现故障后如何正确处理

滚动轴承出现故障后如何正确处理
滚动轴承由于其磨擦力小，机械效率高，而且价格低廉，更换方便，润滑简单，因而在砖瓦机械中应用很广。
一、滚动轴承常见的故障是严重发烧：
如果是新装或清洗换油以后，刚一运行即迅速升温，严重发烧，而运行中并无异常的声音或震动时，其原因极可能是润滑脂加得太多了，应适当加注一定数量的油脂即可。
如果发烧出现在滚动轴承上已经正常运行了一段时间以后，用金属杆触听时又出现干磨擦的噪音，或不规则的撞击声，则可能是缺油，或不干净，也可能是轴承的滚动部分损坏，均应拆开清洗，进行换油或拆换轴承。
二、当滚动轴承出现哪些故障时可修复：
(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承，其失效形式主要为滚动表面的磨损，疲劳或微动磨蚀，特别是损坏零件多为保持架或滚动体，而套圈或垫圈仍有修复价值；
(2)大型和特大型轴承，濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或贵重轴承必须设法延长其有效使用期的；
(3)某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，特别是进口轴承；
(4)轴承有轻微损伤，例如库存时期产生的轻微水锈，以及运输过程产生的轻微的微动磨蚀，这类情况修复容易而弃之可惜。
三、当滚动轴承的滚动部分出现哪些缺陷时必须换新：
(1)锈蚀。轴承停运受潮或泊中有水，使滚动体表面或滚道出现锈斑等锈蚀情况。
(2)压痕。当硬物进入滚道时，常会在滚道或滚道体表面压出凹坑。不仅运行中出现噪音或撞击声，过大的凹坑还会产生震动和轴承严重发烧。
(3)轴承图破裂。除制造上的原因外，如果轴的过盈尺寸太大，装配方法不当，也会胀破及损伤轴承内、外圈，以及推力轴承动圈被压破裂。
(4)滚道表面疲劳剥离。如使用不当，会使这种正常磨损迅猛加快。
(5)保持架断裂。基本上是材质和制造上的问题。有时，安装时打伤了保持架，也会造成过于早断裂。
(6)滚动体破裂。运行中一定会有较大的噪音，甚至震动，大多属于材质或热处理不当。
(7)电流腐蚀。在电焊时，如果电流经过轴承，发烧产生火花，使滚道体局部烧伤。因此，在电焊时一定要使电焊的“地线”尽靠近焊接点，不可允许焊接电流通过轴承。
(9)磨损严重超限。运行中严重发烧，产生异响和震动，因为这时间隙已经加大。当灰尘进入，表面擦伤，磨损将更加快。

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