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对于圆柱滚子轴承安装时常见疑问难题解答

对于圆柱滚子轴承安装时常见疑问难题解答
      有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。圆柱滚子轴承的转动音用听诊器等检查。
一、如何选择润滑脂?
   这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，润滑对INA 滚动轴承的运转及寿命有极为重要的影响。不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。
二、轴承装置前必需清洗吗?
   您必需用清洁的汽油或煤油仔细清洗，轴承外表涂有防锈油。再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可装置使用。清洁度对调心滚子轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的但我要特别提醒您的全封闭轴承不须清洗加油。
三、如何装置和拆卸?
   应以压块、套筒或其它装置工具(工装)使轴承均匀受力，装置时勿直接锤击圆柱滚子轴承端面和非受力面。切勿通过滚动体传动力安装。如果装置外表涂上润滑油，将使装置更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。装配遇到困难时，建议您使用装配工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使滚动轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。
四、对装置外表和装置场所要求吗?
    将使轴承在运转时发生噪声与振动，如果圆柱滚子轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入。甚至会损伤滚道和滚动体。所以，装置轴承前，您必需确保装置外表和安装环境的清洁。
油脂涂的越多越好吗五、润滑轴承时。?
   油脂涂的越多越好，润滑圆柱滚子轴承时。这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而发生极高的温度。滚动轴承充填润滑剂的数量以充溢轴承内部空间1/21/3为宜，高速时应减少到1/3
六、轴承的径向游隙越小越好吗?
    您必需根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，不是所有的圆柱滚子轴承都要求小的工作游隙。滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、惯例温度及常用的过盈配合；高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的滚动轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有圆柱滚子轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。
    为了检查装置是否正确，轴承装置结束后。要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，装置座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、装置误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
     从空载低速开始，动力运转。缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，否有异常音响、圆柱滚子轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
    一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接丈量轴承外圈的温度更加准确。滚动从运转开始逐渐升高，轴承温度。通常1~2小时后温度稳定。如果轴承装置不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、圆柱滚子轴承游隙过小、装置不良、密封装置摩擦过大等。

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